常德70吨燃煤节能蒸汽锅炉，能在较低的运行压力下，获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作；也可应用在太阳能光热发电的储热单元，是获取清洁可再生绿色能源一—太阳能的关键设备。
常德70吨燃煤节能蒸汽锅炉，BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2锅炉受热面管子的焊接方法、焊材选用及探伤比例序号名称规格材质焊接方式焊接材料焊口总数探伤比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3过热器低温段φ38×520WSH08Mn2si5825%4过热器高温段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6连接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7连接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9对流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干与使用焊接材料的采购必须有原始材质合格证采购回来的焊接材料首先存放在一级库保管材质合格证交质检科存档焊丝H08Mn2Si经化学成份分析检查是否符合材质合格证焊条按不同类型型号或牌号分别在不同位置上存放存放位置应在离地面、墙大于0.3m以上的货架上堆集高度不得超过8层焊条箱存放处应通风干燥。施工工地所用的焊条由专职的焊条烘干员统一领取存放在二级库焊条烘干室焊条烘干员严格按照岗位责任制对焊条领取、烘干、发放、焊条烘干必须严格按照规定温度。班组领用要有组织有计划焊条烘干员应做详细记录。锅炉受热面受压元件对接接头的质量应从以下几个方面进行检查和试验A外观检查焊工自检100%专检10%。BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92火力发电厂焊接篇及锅炉压力容器焊工考试规则。
每个旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀回料为平衡式流化密封风用高压风机单独供给。以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应经过分离器化的烟气进入尾部烟道。锅炉采用前墙四个点给煤为防止炉内烟气反窜到给煤系统中在给煤系统中通入次风作为正压密封。锅炉排渣采用两台滚筒式冷渣器布置炉膛前底部。配风系统锅炉采用并联系统即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。点火系统为加快启动速度节省燃油采用床下启动的方式床下布置两只热烟气发生器具有加热效率高加热均匀启动速度快且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器确保启动中的安全性。
直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和启动（汽水）分离器应当分别装设远程水位测量装置。水位表的结构、装置水位表应当有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm、并且应当比最低安全水位至少5mm，水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少5mm；玻璃管式水位表应当有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内经应当不小于8mm，锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；个或个以上玻璃板或者云母片组成的一组水位表，能够连续指示水位；水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间阀门的流道直经应当不小于8mm，汽水连接管内经应当不小8mm，连接管长度大于500mm或者有弯曲时，内经应当适当放大，以保证水位表灵敏准确；连接管应当仅可能地短，如果连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能够流向水位表，水连管中的水能够自行流向锅筒（锅壳）；水位表应当有放水阀门和连接到安全地点的放水管；水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉运行时，阀门应当处于全开位置；对于额定蒸发量＜0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上可以不装设阀门。安装水位表应当安装在便于观察的地方，水位表距离操作对面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统；用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出；在锅炉控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作；亚临界锅炉水位表安装调试时应当对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差进行修正。
转动机械试运行程序及注意事项转动机械试运行时各有关检修负责人应在现场进行检查与监视运行有关人员进行检查、验收。操作盘上应有人监视电流及启动电流在最大值的时间。电动机先进行单独试运转检查转动方向和事故按钮是否可靠然后方可带机械试转。盘动联轴器机械无异常。转动机械试运时间大修后的不少于4小时的试转新安装或重新更换主设备的不少于8小时。风机试运行时应进行最大负荷的试验电流不应超过定额定值。试运行中要维持炉膛负压。磨煤机试运前电动机磨油泵、减速器试转合格且磨煤机事故连锁及油压连锁依定值试验合格后方可整机试转。
值得称赞的是，下半年，针对北方清洁供暖地区，中正锅炉启动了质量万里行东北行活动，将重点放在供暖锅炉的保养和维护方面，为今年冬季采暖锅炉的安全启用和供暖的顺利进行提供保障。在锅炉行业，中正锅炉真正起到了抓服务树典型的作用。未来中正锅炉作为供暖行业的关键设备制造商，力争为北方清洁供暖做出更多的贡献，常德70吨燃煤节能蒸汽锅炉。
