运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
安全注意事项在水压试验过程中为了保障人身及设备的安全须注意以下事项参加水压试验人员必须听从试验指挥部的指挥穿戴好工作服和安全帽。水压试验上水时监护空气门进水门及其它部位的有关人员不得擅离工作岗位在升压过程中停止试验区域内一切安装工作非操作人员一律离开现场。在试验过程中当发现部件泄漏点时应挂上危险标记停止升压进行检查思想上要对泄漏有防备。超压试验时严禁敲击受压部件同时不允许进行任何工作严禁站在法兰、焊口、接头堵板的正面应待应力下降至工作压力时再进行全部检查。升压过程中各部件发现异常情况及时汇报视情况采取紧急措施。在进入炉膛内检查时要有良好的照明临时脚手架要牢固完好。
福州八吨燃煤节能蒸汽锅炉，风机的检查与启动按规程启动风机如出现有异常的响声及振动现象就应立即停机查明原因并消除后方可再次启动。风机的动态测试风机在最小出力工况运行检查轴承的润滑、温度情况有无异常响声各部分的振动、温度应正常方可转换吸风机到额定工况运行。首次启动风机达全速后用事故按钮进行停机试验一次。风机的第二次启动后应先维持空载试转1小时。此时应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。调整调节挡板的开度并在开度为20%、30%75%的工况下稳定运行记录此时系统的各项参数。值在允许范围内此时分部试运可告结束。
压力表安装压力表安装应当符合以下要求：应当装设在便于观察和冲洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响；锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯或者或者其它冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内经应当不小0mm；压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。压力表停止使用情况压力表有下列情况之一时，应当停止使用：有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过校验期；表内泄漏或者指针跳动；其它影响压力表准确指示的缺陷。水位测量与示控装置设置基本要求每台蒸汽锅炉锅筒（锅壳）至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表:额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；额定蒸发量t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉；装有二套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；电加热锅炉。特殊要求多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒应当装设两个彼此独立的直读式水位表。
配风的调整一、二次风的调整原则是一次风调整床料流化、床温和床压。二次风控制总风量在一次风满足流化、床温和料层差压的前提下在总风量不足时可逐渐开启二次风门随负荷的增加二次风量逐渐增加。当断定部分床料尚未适应流化时临时增大一次风流量和排渣量。注意床内流化工况、燃烧情况、返料情况发现问题应及时清除。当床温升高或降低应及时调整一、二次风量比率、给煤量等。运行中通常监视一次风量的变化可以判断一些异常现象。如风门未动送风量自行减少说明炉内物料增多可能是返料量增加的结果如果风门不动风量自行增大表明物料层变薄阻力降低原因可能是煤种的变化含碳量减少料层局部结渣风从叫薄处过也可能物料回送系统回料量减少，福州八吨燃煤节能蒸汽锅炉。
据了解，燃气锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉均获橡胶企业青睐。其中SZL系列生物质锅炉更是凭借排放低以及运行成本低的“双低”特点成为众多橡胶企业首选。该锅炉可适应多种生物质燃料，经燃烧测试，热效率可达88%以上，特殊炉拱设计将NOx排放控制在100mg/m3以内，具备出色的环保和节能效果，符合橡胶行业环保要求。同时，燃料成本上，生物质颗粒的成本仅为天然气的一半，降低锅炉运行成本；锅炉结构上，设计紧凑，锅炉房为单层布置，现场安装方便、周期短，且操作简便，让企业省心省力，福州八吨燃煤节能蒸汽锅炉。
