SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
循环流化床是一种清洁高效的燃烧技术其自身的优点使得它在国内外的应用越来越广泛特别是结合我国国情研究和发展循环流化床锅炉具有更重要的意义。能有效地起到节能减排的作用。我国有50多万台工业及取暖锅炉它们的35t/h循环流化床锅炉炉体的设计(燃烧效率比世界先进水平低发展先进的循环流化床锅炉取代落后的链条燃煤锅炉对节约煤资源能起到很重要的作用另外利用循环流化床锅炉的脱硫效果好、氮氧化物排放低等优点能有效地控制污染物的排放对正处于需要大力改善环境的我国具有特别重要的作用。
所有自动阀门均带有可靠的位置开关信号反馈装置各自动阀门配置相应执行机构并根据需要配带限位器气缸不采用非金属材质调节阀门提供同品牌的电气定位器等附件。气动衬胶隔膜阀阀门类型包括常开、常闭和往复式三种阀体材质分别为铸钢(W)、铸钢衬硬橡胶(J)阀盖材质为铸钢阀杆、气缸、气缸盖材质为碳钢隔膜材料除浓酸、浓碱系统采用丁基胶(B级)外其余均采用天然胶(Q级)。球阀的阀体、球体材质为不锈钢填料和密封圈的材质为聚四氟乙烯手动衬胶隔100万吨/年电石项目动力站工，聊城15吨燃煤节能蒸汽锅炉。
锅炉的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上联箱、下联箱连成一体；上联箱通过汽水引入管连通汽包，汽包再通过下降管连到下联箱；上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内，汽包与下降管在炉体外面。把水注入汽包，水便灌满上升管管簇与下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时，管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加热，管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然循环。包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出；分离出的水与给水管注入的水再进入下降管，聊城15吨燃煤节能蒸汽锅炉。
经叫水后水位未在汽包水位计中出现时严禁向锅炉上水。当给水压力下降时应立即联系汽机值班人员提高给水压力。如果给水压力迟迟不能恢复且使汽包水位降低时应降低锅炉蒸发量维持水位。在给水流量小于蒸汽量时禁止增加锅炉蒸发量。叫水程序如下叫满水首先关闭汽包水位计水门缓慢开启放水门注意观察水位如水位计中有水位下降时则称轻微满水若没有水位出现时则称严重满水。叫缺水首先关闭汽包水位汽门开启放水门后再缓慢关闭注意观察水位如水位计中水位上升时则称轻微缺水若没有水位上升时则称严重缺水。
中正WNS系列燃气蒸汽锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，大直径波纹炉胆确保了充足的蒸汽储藏空间和受热面，研发的螺纹烟管传热系数比普通烟管高1.2倍，配合烟道尾部的节能装置，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率高达98%以上，为众多机务段实现了节能减排的目标。春运是一项重要的民生工程，中正锅炉为整个庞大的铁路系统贡献了稳定、高效的锅炉设备，更为守护人民群众的温暖回家路贡献了中正力量。同时，中正锅炉工程服务处更是随时待命，全力以赴圆满完成春运任务。
