燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
施工方案第一部分锅炉一、施工顺序零部件清点检查→锅炉基础复验检查划线→零部件放样校正→钢架安装→受热面安装→本体管路安装→空气预热器→水压试验→炉墙砌筑→本体保温→烘炉煮炉→调试试运。主要施工方法及技术措施设备零件检查验收按安装设备发货明细表及发货清单进行清点验收发现缺件及损坏件通知甲方处理。锅筒检查应该符合JB1609—83“锅筒制造技术条件”。锅筒全长内弯曲≤5mm且每米内≤0.5mm外观焊缝质量合格。锅筒椭圆度≤4mm。锅筒的内径偏差Dn±3mm按锅筒图核对孔位尺寸并检查表面和短管焊接处有无裂纹和撞伤分层等缺陷。按锅筒图根据管孔中心线描划锅筒中心线。将胀管管孔周围20mm清理干净并将上下锅筒对应孔编号。检查胀孔质量将数据逐一记录管孔尺寸应符合图纸要求在53+0.4和65+0.4范围内椭圆度<0.3mm不锥度<0.3mm管孔表面不应有凹痕边缘毛刺和纵向沟纹环形沟纹的程序不应>0.5mm宽度<1mm沟纹至管孔边缘应<4mm。锅筒长度编差允许值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造条件检查按图纸核对各部尺寸并划出中心线。
图纸无明确规定时可参照下列4点可视条件采用500V铜芯控制电缆KVV或KXV类或500V铜芯绝缘导线。并且不得有中间接头橡皮绝缘的电芯线剥开后必须套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油设备如变电器、油开关等的二次接线最好采用塑料绝缘线芯不得采用橡皮绝缘线芯接到活动的门、板上的设备的二次接线必须采用多股绝缘线并在转动轴线附近的两侧留出裕量后卡固。多股线芯的接线端最好压线鼻子或盘圈刷锡不得直接接到端子或设备线芯的截面积电压、控制、保护、信号线——不小于5mm。电流、电流感器线不小于5mm。布线方法盘柜之间连接必须经过端子板。按照接线图将足够数置的线芯理顺绑扎整齐套好线号后接到端子板上。绑扎方法可以采用下列三种之一尼龙线绑扎绑扎点距离水平布线时最好不大于150mm垂直布线时最好不大于200mm铝带绑扎用铅皮线卡子或8×0.5的薄铝带绑成方截面的线束。但卡了和导线之间必须垫二层塑料带。绑扎间距同上线槽布线采用塑料或金属线槽导线放入槽中不需要绑扎。
循环回路两侧水冷壁各有独立的下集箱和上集箱水经集中下水管和分配管进入下集箱然后经水冷壁至上集箱。再由汽水引出管将汽水混合物引出锅筒前后水冷壁公用一个上集箱水经集中下水管和分配管进入前后下集箱进入前水下集箱的水一部分经前水冷壁水冷布风板后进入前水上集箱另一部分经水冷风室水冷布风板、后水冷壁、顶棚管至前水上集箱进入水冷风室后下集箱进入前水上集箱的水由汽水引出管引至锅筒三级水冷屏各有独立的循环回路有单独的供水管引出管。在省煤器前的主管道上还装有的电动闸阀和止回阀，平顶山30吨燃煤节能蒸汽锅炉。
床压的调整床压即床层压降是指布风板处的静压力与密相区与稀相区交界处压力差。布风板压降一般占炉膛总压降的20%25%少数情况下可适当增减保证流化质量的要求。在流化风量一定的前提下它直接反映了床层高度。维持相对稳定的床压和炉膛压力降是锅炉运行中十分必要的方面对保证正常运行至关重要。若床压过低则炉内燃烧就变成悬浮式燃烧加煤量增加床温迅速升高而负荷带不上。并且整个床层的温度悬殊很大极易局部结焦。若床压过高就需要更多的一次流化风否则也会导致床料流化不起来同样会引起局部结焦。另一方面水冷风室压力会随床压的升高而升高一次风系统所承受的压力升高容易损坏风机及风系统的管道。
平顶山30吨燃煤节能蒸汽锅炉，中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球！
